Продукт: Пол наливной полимерный однокомпонентный
Техническая маркировка: DGENERX UR 1071
Технические условия: 20.30.12-141-23329719-2021
Комплектация: спрей, картриджи, банки, ведра, бочки
Способ переработки: ручной и спец оборудование
Сертифицированный срок хранения: 6 месяцев
Сертифицированный срок гарантии: 15 лет
Область применения
Полимер применяется в качестве износостойкого высокопрочного наливного пола, работающего в широком диапазоне режимов и назначений. Легко наносится вручную и с помощью специального инструмента. После отверждения обеспечивает высокие декоративные свойства механическую прочность и износостойкость. Безопасен для физиологии человека и экологии.
Специальные свойства
- Основа материала: UR | Полимер/уретан
- Компонентность: 1К | Однокомпонентный
- Подлежит колеровке по каталогу RAL CLASSIC
- Подлежит модификации добавками MILERID
- Прочный жестко-эластичный монолит
- Высокие декоративные свойства
- Высокая укрывающая способность
- Высокая проникающая способность
- Высокая адгезия к различным основаниям
- Стойкость к воздействию погодных факторов
- Стойкость к механической и вибрационной нагрузке
Классификация и безопасность
Полимер предназначен только для профессионального использования. Потребитель должен, обладать опытом, а также иметь возможности и средства для работы в соответствии с технической документацией. При работе с полимером обязательно использование средств индивидуальной защиты (СИЗ). Полимер является полуфабрикатом и перерабатывается потребителем вне нашего участия и прямого контроля, в связи с чем не находится в сфере нашей ответственности, мы не даем никаких гарантий, кроме гарантии качества полимера на соответствие нормам технической документации. При переработке полимера следует обратиться за консультацией для подтверждения методов нанесения и соответствия выбранного полимера своим потребностям. Все отступления, учитывающие специфику конкретных проектов, должны быть официально согласованны до начала работ. Соблюдать меры безопасности, указанные на таре. Использовать при хорошей вентиляции. Не вдыхать. Избегать попадания на кожу. При попадании на кожу немедленно промыть чистящим средством, мылом и водой. Глаза промыть водой и немедленно вызвать врача.
Физико-химические свойства
В состоянии поставки:
Внешний вид: однородная вязкая жидкость
Температура вспышки: 28°С - 128°С
Плотность: 0,9 кг/л - 1,6 кг/л
Вязкость: 900 мПа·с (сПз) - 1500 мПа·с (сПз)
Содержание сухого остатка: 50 % ± 25 %
Температура хранения: + 5°C - + 35°C
Сертифицированный срок хранения: 6 мес
В процессе применения:
Способ нанесения: ручной или спец оборудование
Расход: 0,15 кг/м2 - 0,3 кг/м2 на слой
Толщина сухой пленки: 75 мкм - 175 мкм
Толщина мокрой пленки: 130 мкм - 300 мкм
Теоретическая кроющая способность: 9 м2/л - 3 м2/л
Диаметр сопла: 11 дюйм - 31 дюйм
Давление на сопле: 50 бар - 150 бар
Температура воздуха: + 1°C - + 35°C
Относительная влажность воздуха: 35 % - 75 %
Жизнеспособность: 0,5 ч - 1,5 ч
После отверждения:
Внешний вид: прочный жестко-эластичный монолит
Твердость по Шору: 30 усл.ед - 90 усл.ед
Твёрдость по Кёнигу: 50 с - 200 с
Истираемость по Таберу: 10 мг - 66 мг
Прочность при растяжении: 10 МПа - 40 МПа
Прочность при изгибе: 2 МПа - 20 МПа
Удлинение при разрыве: 2 % - 22 %
Температура эксплуатации: - 60°C - + 160°C
Сертифицированный срок гарантии: 15 лет
Стойкость к воздействию высокой температуры:
На открытом воздухе: - 80 °C - + 140 °C
При погружении в морскую воду: 50 °C – 90 °C
При погружении в сырую нефть: 50 °C – 90 °C
Продолжительность пиковых температур: 1 час
- Применимо для готового замеса;
- Приведено для группы модификации;
- Измерено по протоколам действующего ТУ, в лабораторных условиях спустя 7 дней выдержки;
- Не является спецификацией – использовать исключительно в ознакомительных целях!
[ ! ] Правообладатель сохраняет за собой право без предупреждения изменять приведенные сведения. Следите за актуальной информацией на официальном сайте.
Общая подготовка поверхности
Новый слой или новое покрытие: удалить загрязнения, способные нарушить межслойную адгезию. При превышении максимального межслойного интервала требуется очистка/шерохование поверхности и/или нанесение дополнительных слоев, обезжирить специальным смесевым растворителем MILERID. Бывшее в эксплуатации покрытие с выщелоченным слоем: удалить слой механически, обезжирить специальным смесевым растворителем MILERID.
Специальная подготовка поверхности
Алюминий:
- Очистить от пыли, грязи, старого покрытия и оксидной пленки механическим способом (пескоструйный станок, крупнозернистая наждачка, грубый напильник или шлифовальная машина со специальным защитным диском).;
- Алюминий зачищается до блеска;
- Основа обезжиривается (спирт или ацетон) и выполняется ее травление (ортофосфорная кислота с водой). Эту процедуру нужно выполнять строго в резиновых перчатках, плотной одежде и очках;
- На поверхности необходимо создать конверсионный слой путем нанесения на нее фосфата цинка (для улучшения адгезии);
- Поверхность промывается и просушивается с помощью строительного фена либо на открытом воздух.
Бетон:
- Влажность основания должна быть не более 6%, бетон должен быть полностью вызревшим в соответствии с технологией. Проверка остаточной влажности основания проводится следующим образом: с помощью малярного скотча герметично наклеивается на бетонное основание цельный кусок полиэтиленовой пленки размером 1х1 м. Если через двое суток на внутренней поверхности пленки нет конденсата и основание под пленкой не изменило цвет, то влажность основания считается удовлетворительной и пригодной для использования;
- Основание должно быть тщательно подготовлено – очищено от пыли, грязи, мусора, жировых и полимерных загрязнений, нужно удалить известковое молочко, следы железнения (СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы»);
- Способы очистки: мозаично-шлифовальная машина с алмазными или корундовыми сегментами; пескоструйная или дробеструйная очистка;
Дерево:
- Краску и другие покрытия на поверхности необходимо снять (механическая обработка), поверхность отшлифовать или ошкурить;
- Трещины на поверхности нужно обработать герметиком (для достижения герметичности поверхности);
- Если выбранная поверхность – деревянный пол, то его необходимо укрепить (доски не должны двигаться);
- Влажность поверхности должна быть 6–8%.
Керамика/стекло:
-Поверхность необходимо очистить от жира и грязи; обезжирить поверхность органическим растворителем;
- Если выбранная поверхность – керамическая плитка, то необходимо обработать швы укрепляющей грунтовкой; плитки, которые плохо держатся – убрать.
Металл:
- Удалить непрочно держащиеся слои старых покрытий, рыхлые продукты коррозии и окалины. Рекомендуется абразивная очистка до степени Sa 2 ½ или Sa 2. Допускается механическая обработка абразивным инструментом – шлифовальной шкуркой с кругами зернистости №4–6, до степени St 3 и St 2/St на небольших участках*;
- Удалить масляные и жировые загрязнения путем промывки поверхности ацетоном, нефрасом, изопропиловым спиртом или другим растворителем с помощью мягкой х/б или льняной ткани, которая не будет оставлять на поверхности волокон.
Стеклопластик и композиты:
- Если покрытие из стеклопластика новое и окрашивается впервые, на нем обязательно присутствуют невидимые следы воска и разделительного слоя с матрицы. В данном случае поверхность следует протереть мягкой тканью, пропитанной жидкостью для обезжиривания (например, уайт-спиритом, специальным смесевым растворителем);
- На бортах старого корпуса может присутствовать полировальный воск, поэтому перед окраской необходимо произвести аналогичную операцию – обезжиривание поверхности;
- Обезжириванием удаляется большинство видов полировальных паст, за исключением силиконовых (использование силиконовых полиролей не рекомендовано!)
- Старые эмали и необрастающие краски можно удалить с корпуса, используя смывки, которые должны быть специально предназначены для удаления краски со стеклопластика, обычные смывки разрушают гелькоут. Смывка для стеклопластикане должна содержать хлористого метилена, так как он разъедает полиэфирные смолы, входящие в состав гелькоута.
- Если краску нельзя удалить с помощью смывки, наиболее практичный путь избавиться от нее – это механическая обработка абразивным инструментом – шлифовальной машинкой;
- Если краска имеет тот же цвет, что и гелькоут, есть вероятность не заметить перехода и снять слои гелькоута. Поэтому, если не вся краска, то хотя бы нижний ее слой должен быть контрастного с гелькоутом цвета.
Подготовка полимера
- В исходном состоянии полимер полностью готов к работе.
- Подвести полимер к рабочей температуре и перемешать в течении 5 минут захватывая весь объём без остатка.
- В случае многокомпонентных систем замешивать компоненты поочередно добавляя их в замес перемешивая по 10 минут захватывая весь объём.
Общее применение полимера
- Подготовленный полимер равномерно нанести на поверхность в течение времени открытой выдержки.
- Полимер наносить слоями обеспечив номинальную толщину покрытия, с межслойной сушкой равной времени первичного отверждения.
- Отвержденный полимер защищать от механического воздействия, влаги и конденсата в течение времени набора технической прочности.
Специальное применение полимера
Время индукции и жизнеспособности:
- Время индукции 10 минут при 23°C
- Жизнеспособность 2 часа при 23°C
Распыление:
- Допускается применять стандартное безвоздушное распыление или безвоздушное распыление с раздельной подачей компонентов и подогревом.
- Диаметр сопла (дюйм/1000): 15-25
- Давление на сопле (минимальное): 100 бар
Параметры безвоздушного распыления:
- Диаметр сопла (дюйм/1000): 15-21
- Давление на сопле (минимальное): 150 бар
Параметры воздушного распыления:
- Диаметр сопла HVLP: 13-21 (дюйм/1000)
- Диаметр сопла краскораспылителя: 1.3-2.1 мм
- Давление на сопле (минимальный): 2.4 бар
- Диаметр сопла краскораспылителя: 2.4 бар
Кисть:
- Рекомендуется для полосовой окраски небольших площадей.
- Необходимо обеспечить номинальную толщину покрытия.
Валик:
- Может использоваться для небольшой площади.
- Необходимо обеспечить номинальную толщину покрытия.
[ ! ] Расширенная инструкция
Персональная техническая карта разрабатывается и выдается по запросу в рамках расширенного пакета услуг технической поддержки – для специалистов с малым опытом работы и/или высокоответственных объектов.
Утилизация остатков
Не содержит вредных и опасных веществ. В жидком состоянии загрязняет воду. Уничтожать согласно местному действующему законодательству.
Очистка инструмента и оборудования
Инструмент и оборудование очистить сразу после работы с помощью органических растворителей. Отвержденный материал удалить механически.
Транспортировка и хранение
Транспортировка может осуществляться любым видом транспорта в условиях, исключающих попадание влаги. Тара должна транспортироваться крышками и пробками вверх. Допускается транспортирование на открытом подвижном составе и открытым автомобильным транспортом при условии предохранения от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. Полимер должен храниться в закрытой таре, в инертной атмосфере, исключая попадания атмосферной влаги. В жаркое время года следует избегать хранения полимера под прямыми солнечными лучами, чтобы не допустить нагрева выше 35°С. Рекомендуется хранить под навесом или в крытых складских помещениях.
Ограничение ответственности
Применение полимеров, а также продуктов, изготовленных вами на основе наших рекомендаций, находится за пределами наших возможностей контроля и поэтому находится исключительно в сфере вашей ответственности, в связи с чем вся информация и консультации в устной или письменной форме осуществляются нами самым добросовестным образом, однако считаются лишь не имеющими обязательной силы рекомендациями. Вы не освобождаетесь от ответственности за собственную проверку актуальности полученной информации, особенно той, которая относится к безопасности или содержится в технической документации, а также за установление пригодности для использования в конкретно ваших целях и условиях эксплуатации.
Авторские права
Настоящая информация является защищенной частной интеллектуальной собственностью. Полная или частичная перепечатка в других изданиях без получения письменного разрешения запрещена.
Связанные документы
Программы сервиса и поддержки
Стандартная техподдержка
В рамках стандартной технической поддержки мы бесплатно оказываем помощь в письменном режиме формата Вопрос-ответ по системе тикетов.
[ ! ] Система: Работаем по системе тикетов в рабочее время в порядке общей очереди
[ ! ] Скорость: Сложные вопросы стараемся решить за 2-3 рабочих дня, простые - в течение 24 часов
[ ! ] Способ: Консультируем письменно, не консультируем по телефону и через видеосвязь
[ ! ] Система: Работаем по системе тикетов в рабочее время в порядке общей очереди
[ ! ] Скорость: Сложные вопросы стараемся решить за 2-3 рабочих дня, простые - в течение 24 часов
[ ! ] Способ: Консультируем письменно, не консультируем по телефону и через видеосвязь
Расширенная техподдержка
В рамках расширенной технической поддержки мы на платной основе предоставляем услуги по разработке индивидуальной технической карты. Стоимость разработки документа зависит от сложности работ.
[ ! ] Система: Работаем по системе тикетов в рабочее время в приоритетном порядке
[ ! ] Скорость: Сложные технические карты разрабатываем за 3 рабочих дня, простые - в течение 24 часов
[ ! ] Способ: Консультируем письменно, по телефону и через видеосвязь
[ ! ] Система: Работаем по системе тикетов в рабочее время в приоритетном порядке
[ ! ] Скорость: Сложные технические карты разрабатываем за 3 рабочих дня, простые - в течение 24 часов
[ ! ] Способ: Консультируем письменно, по телефону и через видеосвязь
Выездная фирменная бригада
В случае необходимости мы на платной основе предоставляем услуги по нанесению материалов специальной фирменной бригадой. В рамках этой услуги работа выполняется совместно с разработкой и предоставлением специальных документов.
[ ! ] В день осмотра объекта: Акт осмотра текущего состояния
[ ! ] В день начала работ: Индивидуальная техническая карта проведения работ
[ ! ] В день завершения работ: Акт осмотра выполненных работ
[ ! ] В день осмотра объекта: Акт осмотра текущего состояния
[ ! ] В день начала работ: Индивидуальная техническая карта проведения работ
[ ! ] В день завершения работ: Акт осмотра выполненных работ